全行程气动卡盘,中心自动调节,操作方便;
全行程气动卡盘,内置气缸,易于安装,通过侧面进气实现夹紧和释放,适用于夹紧所有管道;
四爪导轨和导轨机械传动,实现了四爪更高的直线度和稳定性,真正的自定心效果,无需四爪的位置调整,从而大大降低了调整的人工成本,提高了生产效率、稳定性和耐磨性。
快速夹紧释放,更稳定
自动化操作,低劳动强度
低能耗,无污染
结构简单,耐用性强
RAYTools、WSX、Boci或Precitec光纤切割头
自动对焦;由进口电机驱动,用户可以通过程序设置连续聚焦,完成厚板的快速穿孔和不同厚度和材料的板材的自动切割;
保护镜片的墨盒设计,便于更换。
提高切割质量及效率
-12~+10mm
有效保护准直镜片
各种主流激光器
人机交互良好,操作方便,标准数控程序,易于新用户操作;
丰富的工艺库和图形数据库,可随时控制工艺,快速导入图形;
快速、高利用率的排样算法,减少材料浪费,排样板数量没有上限;
优化切削路径,针对不同客户场景开发多种通用刃刀具路径生成模式;
高精度、高速度、高跟随、高智能;
IO诊断功能,用于快速故障检测;
先进的智能数控系统,稳定、易学、高效、功能齐全。
采用航空铝材制造,重量轻,动态性能好;
采用超高压拉伸技术和轻量化设计,其重量比铸铝梁减轻30%,强度和刚度提高20%以上。
航空铝材制造
同比铸铝重量减轻
强度刚度提升
耐受化学介质腐蚀氧化
配备安川、汇川、富士、LEAD-MOTION伺服电机和驱动器;具有精度高、速度快、扭矩大、惯性大、性能稳定耐用等特点,保证了整机的高速和加速。
配备Shimpo、MOTOVARIO、Beitto或Techmech变速箱以及YYC、LEAN或Hiwin齿轮齿条,实现精确控制和高速运行。
毫秒级启动到额定转速
运行温度低噪音小
编码器反馈控制
采用模块化设计
它由无线控制器控制,使操作更加简单高效;
它可以实现机器的远程控制,进行切割、穿孔、移动、校准等操作。
远程控制;减少布线
即时响应;精准控制
操作安全;信号稳定
模块化设计可扩展
为了满足高速运行的要求,主床身采用高强度钢焊接而成,并经过两次故障处理,以确保床身的长期运行精度和稳定性以及优异的刚性。
机床采用高强度整体板焊床,稳定耐用。
床身高温热处理和导轨高精度加工,消除应力,抗变形能力强。
自主研发的高低双兑换平台按照欧洲标准设计,兑换速度快,简单大方,稳定可靠。
采用IPG、TRUMPF、Raycus、MAX photonics、RECI和BWT的1500W-6000W光纤激光源;
光纤激光源具有较高的光电转换效率,并配备了优化的第二代光纤传输系统,以实现更稳定的光束质量和更强的抗高反应能力;
切割板具有窄切口和明亮截面,以确保厚板更稳定、更精确的切割效果。
单脉冲能量更高
薄板焊接高效
更高调制频率
寿命更长
设备尺寸 |
通用切管机 / 半自动切管机 / 自动切管机 |
切割管长度 |
6M/9M |
适用材料 |
适用于所有金属管材的冲孔和切割加工,各种常用的密闭和非封闭金属管材加工。如:方管、圆管、椭圆管、角铁、槽钢、工字钢等。 |
尾料长度 |
100mm-200mm |
卡盘大小 |
120mm/230mm/350mm |
转速 |
120rpm |
激光器功率 |
1000W-6000W |
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