想要成为下一个世界500强，你必须知道的国内工业未来十年发展的方向-激光焊接机

激光切割技术在国外汽车工业中得到广泛应用。据统计，2000年全球有100多条激光焊接生产线，年生产非标汽车零部件焊接件7000万件，并继续以较快的速度增长。 ..

OFweek激光网讯：随着科学技术的不断发展，激光焊机的应用范围正在逐步扩大并进入各个行业。激光焊机又称激光焊机、激光焊机，激光材料加工机分为激光焊机、自动激光焊机、激光点焊机、光纤激光器。焊接机。他们是如何工作的。在局部加热中，激光辐射的能量通过热传导传递给材料，使材料熔化并形成特殊的熔池，达到焊接的目的。

激光切割技术在国外汽车工业中得到广泛应用。据统计，2000年全球有100多条激光焊接生产线，年生产非标汽车零部件焊接件7000万件，并继续以较快的速度增长。 ..国产和进口机型也采用定制的薄片模型。日本正在使用CO2激光焊接代替闪光焊接来连接钢铁行业的钢卷。熔焊在焊接超薄板如B.薄膜厚度小于100微米的YAG激光焊接的成功，为具有特殊输出波形的激光焊接带来了光明的前景。日本还成功研制出世界首创的YAG激光焊接来维持反应堆蒸汽发生器的细管，我国也在实践激光齿轮焊接技术。

随着数字技术、数字焊机、数字控制技术的成熟，配电器接地技术将继续渗透市场。三峡工程、东西气管道工程、航天科技、船舶制造等国内重大工程，有力地促进了先进焊接，特别是焊接自动化技术的发展和推广。车辆和零部件的生产需要焊接自动化，这种情况每天都在变化。日本的焊接业正逐步走向“高效、自动化、智能化”。韩国焊接自动化程度不到30%，发达国家不到80%。 20世纪以来，日本取得了第一个成就，在各行业逐渐用自动保护电弧焊的基本焊接工艺代替了现有的手工电弧焊。未来，家庭自动化焊接技术有望以前所未有的速度发展。

毕竟在国家发展到今天的今天，国家的激光焊接在工业、粉末冶金、汽车等行业中排名第一。随着世界经济的逐步复苏和经济的持续快速增长，对激光焊机的需求量逐渐增加。制造和销售激光焊机的公司需要利用这个大好机会进一步巩固现有市场并探索更广阔的市场可能性。

根据全球领先的光纤激光器制造商之一 IPG 的经济报告，IPG 的高功率激光器因重切割和焊接而同比增长 57%。根据全球领先的光纤激光器制造商IPG光电OESHOW近期发布的财报，来自国内外激光器企业的财报显示，与去年同期相比，大功率激光器的销售量以IPG为主导。多年的切割和焊接 - 强大的促销活动。增加 57%。由于家用电器和冲击钻等应用的增长，准连续波 (QCW) 激光器的销售额同比增长 82%。这一增长在中国尤为强劲，IPG 第二季度的收入几乎翻了一番，达到 3.694 亿美元。

无论是专家的预测还是实际的财报数据，我们发现光纤激光焊接的应用正在飞速发展。

国内焊接市场的附加光源

市场上的激光源主要有光纤激光器、脉冲Nd:YAG激光器、二极管激光器、平板激光器和CO2激光器。

CO2 激光器：一种非常成熟的 1064nm 1-20kW 激光器，自 1980 年代以来一直是用于高效加工的主要激光光源。

光纤激光器：基本上是纤芯直径小的硅基光纤。激光源在光纤内部形成，无需调整。通过将小型中心光纤暴露在聚焦镜上，焦距可以减少到 10 µm。这些紧凑型激光器通常有两种配置：用于低功率焊接的单模 (<300W) 和用于高功率焊接的多模。

二极管激光器：提高离散面发射发光器件的功率，新冷却通道技术的出现，以及能够引导直径小于 1,000 微米光束的微光学器件的发展，都有助于前向成形。二极管。 . .激光焊接。

激光板：薄，平芯：YAG 晶体板以 CW 激光为中心 - 激光板旨在避免激光棒的固有问题，并在一侧冷却。我使用 0.01 英寸厚的盘子。该型号的冷却提供高达 10 kW 的激光功率和一致的光束质量。

脉冲 Nd:YAG 激光器：该激光器使用单个 Nd:YAG 激光棒聚焦在闪光灯上，以产生高峰值和低平均焊接功率。例如，相对较低的功率，35W 的平均功率可以提供 6kW 的高峰值功率。高峰值功率和短脉冲持续时间的结合不仅保证了焊接材料的质量，而且提供了良好的供电能量管理。

方形电池焊接方式主要分为侧焊和顶焊，但侧焊的主要优点是电芯内部冲击小，飞溅物不易穿透外壳盖。边缘焊接工艺会造成焊接后的不规则性，因此对激光稳定性和材料纯度的要求非常高，不影响后续工序的组装。上部焊接工艺为单面焊接，因此焊接设备的组装相对较小，易于批量生产，但有两个缺点。首先，焊接过程中可能会有少量液滴进入电池。一个在碗的前面。高处理要求会导致成本问题。

近年来，基于光纤激光的金属切割系统发展迅速，2019 年增长放缓。如今，许多公司都在寻找 6 kW 或 10,000 W 或更高功率的系统，以最大限度地提高新的增长。激光切割点。 ......

近年来，激光焊接一直被忽视。原因之一是激光焊接机市场很小，一些激光焊接机正在努力增长。但是，由于汽车行业、电池、光通信、电子制造和钣金行业等几个关键领域对激光焊接的需求快速增长，激光焊接市场近年来持续增长。八卦。到2020年，中国激光焊接市场规模将达到110亿元左右，激光焊接在激光应用中的份额将增加。

从那时起，激光被用于焊接而不是切割，而作为韩国最早的激光公司之一的楚天激光，则主要涉足激光焊接。韩国也有一家专门从事激光焊接的公司，最初常见的是激光泵和YAG激光焊接。它们都是非常传统的并且具有低功率激光焊接。尺寸非常有限。

更重要的是，随着近年来激光功率的不断提高，半导体激光器和光纤激光器正在逐步发展激光焊接应用场景，消除激光焊接技术的固有瓶颈，开辟新的市场。

激光焊接正逐步进入汽车、铁路、航空航天、核电、新能源汽车、光通信等国内高新技术产业。比如一汽、奇瑞、本田弘树等。引进日本全自动激光焊接生产线。中车唐山机车和中车青岛四程机车也采用千瓦级焊接技术。在储能方面，宁德时代、中航锂业、比亚迪、国轩等多家大公司都在广泛使用激光焊接设备。

动力电池的激光焊接可能是近年来最令人印象深刻的焊接应用。二是车身与汽车零部件的焊接。中国是世界上最大的汽车市场。有许多老牌汽车制造商，并且正在创造新的汽车制造商。拥有近百个汽车品牌，激光焊接在汽车制造中的应用仍然非常有限。未来还有很大的空间。三是激光焊接在家用电器上的应用，对手机和光通信的生产技术空间要求比较大。

光纤激光头相对较小，不适合焊接，但制造商使用振镜旋转光束原理和旋转焊接头技术允许使用光纤激光器进行焊接。