高端激光市场一片迷茫？激光切管机拨开迷雾，指引未来发展方向

高端激光市场一片迷茫？激光切管机拨开迷雾，指引未来发展方向。激光加工技术是非接触式加工，可调节高能激光束的能量和速度，以达到不同的加工目标。激光可加工多种金属和非金属，特别是高硬度、高脆性、高熔点的材料。激光加工的灵活性主要用于切割、焊接、打标和钻孔。

目前，我国的激光加工行业每天都在变化。许多激光设备正在逐渐被定位。尽管关键激光器和先进的加工集成系统仍依赖进口，但国产品牌正在逐步获得市场份额。低能级激光应用很重要。以上以国产品牌为主。随着基础激光技术的突破和新应用的开发，未来我国激光治疗的市场需求将持续增长。现在，激光正在向广度和深度拓展应用，逐步渗透到国民经济的各个领域。 “五年计划”继续快速增长。

通过推进“中国制造2025”国家战略规划，企业将加快过程自动化，减少人工，提高系统效率，提高产品质量。在激光打标、精密激光切割、激光焊接、激光清洗、机器人定位等领域，高能激光自动化加工正在兴起，尤其是在技术更新换代的新能源汽车制造业。产业变革和生产现代化。技术解决方案+机器人+自动化控制”是它的核心。对于激光企业、轨道车辆和新能源汽车制造商来说，这个领域将是一个巨大的市场蓝海。中国工业激光及相关产品市场规模为预计到2025年将超过1500亿，加工已经到来，新一轮的商机将为激光设备供应商带来巨大的利益。

管材激光切割机作为一种高新技术产品，在制造业中得到了广泛的应用。其实管材激光切割机是用激光来切割管材的，激光是不可见光。下面小编进入管材激光切割机的具体操作：

使用前先检查激光切管机各润滑点是否有油，运动机构是否松动，安全装置是否牢固。

2、启动激光管切割油泵，检查系统内压力是否保持在规定范围内。如果它很高，它会损坏管道组件并浪费能源。如果它太低，性能会受到影响。

3. 调整管材激光切割机零件所需的位置和所需的角度。

4. 将激光切割零件的位置调整到所需的长度。

5、调整垂直升降导向器，使导向夹油缸移动，锁定铁管。

6、锁芯可以堵住铁管。

7.在普通模式下，将零件放入折叠好的模具中，使前端粘在定位器上，然后踩下脚踏板完成。

8、使用管材激光切割机时，注意力要集中，禁止将手或其他物体放在工作区域内。在紧急情况下，按下紧急停止按钮，然后将旋转开关转到手动位置并手动复位。错误，及时纠正。

9、激光切管机完成后，关闭电源，彻底清洁并润滑。

在今天的钣金市场中，管材切割的使用越来越普遍。在生活中，我们经常会看到管道在各种情况下的实际使用，从汽车框架结构到不寻常的办公家具。此外，机械装置的一些特殊部件是由管道制成的。

如今，家具行业、制药行业和建筑行业对切管的强度和美观度提出了更高的要求。在汽车行业，处理管道的传统方法是先用锯切割材料，然后从不同角度进行切割，最后使用冲床制造泄漏。因此，当使用传统的汽车底盘处理工艺时，需要三个步骤。

以家具行业为例。传统的切管工艺需要冲孔、封口、折弯等多道工序，工序本身费力费时。每个过程引起的错误增加，导致结果不充分。同时，刀具磨损也是生产中的一个主要因素，几乎肯定会增加公司的额外成本。

与传统的治疗方法相比，切割激光管省去了治疗过程中的人工调整步骤，大大提高了生产效率。此外，管材激光切割系统还可以集成到自动化系统中，进一步提高公司的生产潜力。总的来说，激光管材切割在生产效率、优化的管材设计、精度和产品一致性方面具有显着优势。

目前市场上的管材激光切割机按其特点可分为专业管材激光切割机、半自动管材激光切割机和全自动管材激光切割机。或切割操作。不同产品的价格通常会根据您的需求而有所不同。选择合适的型号。

激光切割管道用于管道处理的优势

01 节省人工，提高效率，切割性能好

传统的管件加工工艺需要用片锯切割。切割后用冲床或冲床加工上孔，然后进行倒角和去毛刺，并不是所有的操作都可以完成。在过程结束时，必须将管道或物体放置到位，并且在不注意的情况下完成了许多不必要的工作，从而导致时间和劳动力的浪费。管材激光切割机立即加工管材。将一根 6 米长的管子放入机器中，并立即制作所有孔和切口。经处理后，即为成品件，无毛刺。

02 切掉所有类型，加快新产品开发

传统切管行业最常用的切管工具是锯片。锯片的价格在1000元左右，其使用寿命和在锯切过程中的使用受使用技巧和使用频率等因素的影响。切削液冷却锯片并防止其开裂。一般来说，传统的管道搬运设备只适用于小批量的清洗。激光切管机很好的解决了这些问题，图纸上制作的所有图案都可以用激光切管机进行编辑。

03 减少污染和噪音

传统机械车间的各种设备噪音很大。车间里的谈话需要大声说出来，可能听不清楚，甚至切割过程中使用的切削液也会对环境造成严重破坏。

如何为您的切管机选择合适的功率？

在管材切割领域，我们需要确定金属是碳钢管、硅钢管、不锈钢管、钛合金管还是铝合金管。 .因为不同的材料具有不同的特性，如硬度、韧性、密度和耐高温性。

激光对不同金属材料的影响不同。激光功率的大小因金属材料的不同而不同。例如，对于相同的厚度，切割碳钢的激光功率低于不锈钢，切割不锈钢的激光功率高于黄色。铜的电阻很低。除了金属本身的性质外，厚度还与激光的功率密切相关。同一金属管材10mm的切割性能低于20mm的切割性能。

选择合适的功率取决于要切割的材料的类型、厚度、形状和其他因素。目前市场上最常见的管材激光切割机功率从1000W到15000W不等。大多数管子的厚度为 8-12 毫米。长时间切割这种厚度时，如果大的话建议选择功率4000-6000W的管材激光切割机。对于具有反射特性的黄铜，建议使用功率至少为8000W的激光切管机；对于5mm到8mm的厚度，建议使用2000W到4000W的激光管切割机；对于小厚度，1000 瓦通常就足够了。 .

需要注意的是，购买6000W管材激光切割机时，可以切割4mm左右厚度的材料，可以降低功率增加，设置为2000W进行切割，节能降本。