打击假冒伪劣有它再也不必担心——激光打标机的应用之汽车行业配饰打标

打击假冒伪劣有它再也不必担心——激光打标机的应用之汽车行业配饰打标：汽车行业的发展步伐已经波及千家万户，随着科技的发展，汽车行业的控制技术也在不断提高。例如，激光打标技术在汽车制造过程中发挥了重要作用。在轮胎、接头、汽车按钮等上进行激光打标，展示了激光打标在汽车行业中的重要作用。

用激光打标机标记的汽车按钮，给买家一种技术与机器完美结合的感觉。再加上车内的亮度，各种按键也不用担心磨损，可以很好的贴合，凸显造型。

激光打标机的技术功能是使用激光束。激光文字图案清晰永久，不会褪色或脱落。激光打标机光束质量好，焦点小，可以实现非常精细的打标。

不同的汽车制造商使用不同的材料制作汽车钥匙，由于不同材料制成的汽车钥匙零件雕刻深度不同，因此在雕刻前应进行标准配合或试雕刻。

简单来说，激光打标是指激光束在不同材料的表面打标，但不同的激光用于打标不同的材料。激光打标机的优点是无耗材、无污染和处理速度快。高度准确且不可逆的加工方式，确保后期不会改变，便于产品质量监控和市场监控。并有助于提高产品的竞争力。随着当前技术的发展，激光打标正在扩展到各种表面打标场景，其中一些正在取代传统的机械打标方法。

激光技术在工业中被广泛使用，但它让人们感觉有点脱离我们的生活。在我们的日常生活中，我们在很多地方都能看到激光治疗的影子。例如，在购买商品时，服装上的很多标签和配件都经过激光处理，如CD/DVD、工作场所常用的激光打印机、购买和付款时的激光防伪标签和条码扫描器。卖家等

卫浴产品主要包含陶瓷、塑料、金属等材料，但激光打标也能满足对这些材料的高标注要求，包括卫浴家具、花洒、马桶、洗浴用品、水槽、水龙头。排水管、浴缸和其他浴室配件。设备可以用激光打标。特别是在打击假冒和保护企业和消费者的利益方面，激光打标可以为建立高效的卫浴产品追溯系统做出重要贡献。

过去十年光纤激光器的巨大发展，是激光行业，尤其​​是中国市场最具革命性的技术突破。自从第一个脉冲光纤激光打标迅速进入打标市场以来，光纤激光器用于切割金属的量从2014年开始快速增长。全球55%以上的激光器，广泛应用于各个方面。激光焊接、激光切割、激光打标、激光清洗等激光加工技术共同推动了整个激光行业市场的发展。

中国是全球最大的光纤激光器市场，目前约占全球市场的60%。装机量在全球也是独一无二的：脉冲光纤激光器的装机量已经超过20万台，连续波激光器的装机量也接近3万台。 IPG、nLight、SPI等国外主要厂商均将中国视为主要市场，在中国市场的销售额占公司销售额的40%以上。

提升光纤激光设备性能的竞争与发展轨迹

显然，激光加工的高性能趋势也非常明显，切割厚度的极限也在不断研究中。数据显示，随着光纤激光器成为手术应用的主流，市场平均装机量逐年增加。

2014年，激光切割应用成为主流。今年的500W大功率激光器迅速成为市场上的金牌。它很快发展到 1,500 瓦的功率。

2016年之前，全球最大的激光设备制造商认为6KW可以满足大部分切割需求。但下半年，大族激光率先推出8kW激光切割机，引发激光设备能效竞争。

2017年10000瓦激光切割机诞生，中国光纤激光切割机市场开始发展到10000瓦时代，20000瓦和30000瓦激光器。与竞争对手相比。很难说对激光治疗的需求是由激光功率驱动，还是激光功率的增加有利于超高功率激光设备。

市场选择与理性思考

在这一轮激光切割设备的竞争中，中国厂商明显领先于包括国外在内的世界领先巨头。直到 2019 年上海展之前，主要的割草机制造商仍在努力推出 20 kW 的设备，尽管他们声称拥有 30 kW 的设备，这感觉就像是在疯狂地寻找动力。

功率的增加导致更高的处理效率。同等板材厚度，目前最流行的12kW超高功率激光切割机，加工速度效率几乎是6kW的两倍。随着大功率光纤激光器功率和效率的不断提高，激光加工的效率大大提高，未来可大规模量产工具。

但需要注意的是，大多数厚度超过40mm的金属材料用于高端设备、大型部件、特殊领域和特殊应用。日常生活和工业生产中最常见的产品都需要20mm以内的激光加工，正好在2000-8000W的激光系列中。另一方面，我们看到像Trumpf、Amada、Mazak等国外公司，他们并没有自觉地以生产10000W刀片为目标，而是专注于根据用户的加工条件推荐合适的功率。另一方面，我们也发现用户逐渐趋于理性，一路走来的市场决策表明，10,000W以上的斩波器出货量增长并没有达到预期，而是从2千瓦到8千瓦的平均和高.千瓦。 † 快速增长。

激光器制造商一直在努力提高光源的功率，但这个功率并不意味着市场可以批量生产。此外，还可以监控光学器件和集成附件的性能。大问题。再者，加工速度的提高并不是一味的加大功率，还会极大地影响机器、控制系统、移动台面和整机设计等机械因素。用户密切关注其产品和加工要求，最终合理选择适合其应用的功率段。他们欣赏最高效机器的稳定性和继续加工的能力。

今天，激光疗法的力量塑造了金字塔的解剖结构。在金字塔的顶端，10 kW 以上的超高功率组件占少数，功率水平继续上升。 3千瓦到10千瓦的中大功率范围是目前增长最快的范围。落地式装置属于切割市场，功率高达 2 kW。如果我们回到实际应用中，非常高性能的数量很少。在实际应用层面，2000-8000W的消耗快速回归。

这种金字塔结构并非一成不变：笔者预测，未来五年全国激光切割市场的结构将向“两边小，中间大”转变。由于目前中小型连续波激光器非常便宜，对于 3 kW 和 4 kW 的设备来说，接收 1 kW 或 1.5 kW 是很容易的，但与 12 kW 相比，吸收 3 kW、4 kW 和 6 kW 的 kW 就没有那么容易了。

激光行业是一个具有明显全球化特征的行业。 2020-2022年发生的新冠肺炎，需要几家激光公司的订单才能产生滑铁卢效应。一个相关的现象是，疫情动摇了用户的投资信心，人力投资变得更加谨慎，工厂的激光设备平均产量下降非常迅速。

但5月份，我国疫情基本平息，几个行业迅速恢复。此外，来自各个国家当局的支持有所增加，对激光制造的需求也迅速增长。在中高功率应用中，3000 到 8000 瓦始终是最有趣的。主要原因是该能源板块能够满足大部分清洁需求，形成了成熟完整的市场产业链，在一般应用中性价比高。因此，可以预计，未来几年能源市场的中高容量将更加重要。