激光深熔焊焊接方法所具备的优点以及特点,使得其在一些常规的焊接方法中脱颖而出,拥有着传统焊接方法所不具备的独特之处,下面我们就来说一说激光深熔焊焊接方法的独特之处表现在哪些方面:
一、激光深熔焊焊接方法的独特之处--激光深熔焊的优点:
优点1.由于激光深熔焊的纯化作用,焊接后冷却速度快,所以所得的焊缝强度高,性能优良。
优点2.激光熔深焊在焊接过程中可以产生大量的热量,并且对于功率的要求很小,因此焊接出来的加工成本则有所降低。
优点3.由于激光深熔焊的功率密度比一般焊接方法高,从而会加速焊接的速率,工件受热影响较小,还可以对一些难焊接的材料进行焊接。
优点4.由于激光便于传输与控制,也不需要频繁更换部件,所以可以减少保养时间提高焊接效率。
二、激光深熔焊焊接方法的独特之处--激光深熔焊的特点:
特点1.激光深熔焊具有较高的深宽比,当熔融金属围绕圆柱形热蒸汽腔形成并扩散到零件中时,焊缝就会达到合适的深宽比值。
特点2.激光深熔焊焊接出来的工件精度更高。
特点3.激光深熔焊不用接触工件,可以在普通环境下进行操作。
特点4.可以增加焊缝的美观度。
特点5.所需热量较少。因为激光深熔焊中源腔温度较高,熔化速率很快,向工件传输的热量较低,工件受热量影响较小。
特点6.激光深熔焊致密度高。因为激光深熔焊过程中会产生具有高温气体的小孔,这些小孔有利于熔接熔池搅拌均匀和气体排出,从而会生成无气孔的深熔焊接。焊接后工件的冷却速度很快,又可以使焊缝致密化。