使用传统的切割技术来对金属材料进行切割时,由于其加工方式的落后。常常会容易造成加工材料的利用率低下,造成加工材料的损耗,以及在切割过程中切割的精准度不高,消耗的功率较大。所以,激光切割机已经取代传统的切割设备来作为对金属材料进行切割的首选机器。下面我们就来说一说激光切割机切割金属材料时的加工质量评判标准:
评判标准一、在使用激光切割机对工件进行切割完成后,观察切割工件的切割表面是否光滑平整,无毛刺,没有凹凸面的形成。如果没有以上现象的出现,则说明加工质量比较高。反之,加工质量就比较低。
评判标准二、在切割完成后,观察工件的切割表面是否出现线条层层递进情况,如果出现这种情况,则说明激光在发射出照射在工件表面时,激光束不集中不均匀,使得加工出来的工件切割表面出现了以上现象,这样就说明加工质量比较低。如果没有以上现象的出现,则说明加工质量比较高。
评判标准三、在使用激光切割机对工件进行切割时,由于其切割的主要形式是利用激光来聚集热量,使得金属表面产生融化来进行切割,如果激光的功率没有控制好,使得激光束中聚集的热量较高,则就会使得金属材料内部分子发生变化,容易形成脆性断裂的现象出现。出现这种现象则就说明加工质量较低,如果没有出现,则说明加工质量较高。
评判标准四、在使用激光切割机对工件进行切割工作后,要观察切割缝隙的宽度,是否在事先设置好的误差范围内,如果切割后的宽缝较窄或者较宽,则就说明加工质量比较低。如果切缝宽度在误差范围内,则说明加工质量比较高。