干冰清洗在我国有着广泛的工业应用。它通常用于清洁工业设备中的油漆和碳涂层,如模具、汽车电子和石化行业。它也是去除锈迹和油漆的理想选择。它是我国清洁行业构成的重要组成部分。
激光清洗是行业17年来开发的最先进的新型清洗工艺。近年来,它还迅速用于去除油漆和铁锈,以及清洁模具和汽车等行业的油污和积碳。
作为两种应用极为重叠的清洗工艺,自然会在市场份额和产品成熟度上进行比较。然后,我们将详细比较这两种清洁工艺的优缺点,以及进化的可能性。
一、干冰清洗
干冰清洗的好处在很大程度上与传统的化学清洁剂相比,我们知道它的大部分优点:
1 清洗过程不使用化学药品,不污染环境。
2 与清洁剂相比,干冷水的效果更强烈,清洗更干净。并且不要损坏材料。
3 设备无需停机,设备无需拆装,可在线清洗,与化学清洗剂相比可减少停机时间。
4 操作使用方便,连接过程简单,可实现自动化操作,降低人工成本。
同时,干冰清洗的缺点也很明显:
没关电源的时候热的时候在线清洗的不多,但是电源冷却后的清洗效果不是很好。
干冷喷涂是一种利用相对温差将脆性和脏物分离的加工方法,当设备表面温度较低时,其清洗效果相对较小。以汽车发动机燃烧室为例,除积碳外,汽车发动机在低温下不仅难以清洗,还应特别注意冷凝水的形成。
对工作环境要求严格。在干冰上飞行的危险需要使用必要的安全设备。
由于干冰喷射通常会在飞机发动机附近产生大于 120 dB (A) 的噪音水平,因此工作人员必须佩戴听力保护装置。干冰温度 - 70 度需要使用手套以防止干冰颗粒冻结,并使用头盔、面罩和护目镜以防止飞溅损坏。
同时,如果在相对封闭的环境中使用,还有窒息的危险。空气中二氧化碳含量为 1% 时,人们会感到头晕和心跳加快; 4% 到 5% 的人感到头晕。如果超过 6% 的人失去知觉,他们会逐渐停止呼吸,导致死亡。因此,呼吸机应使用 CO2 检测器,并根据产生的粉尘量或 CO2 量来决定是否需要使用轻型甚至重型呼吸器。您需要佩戴严格的防护装备,并且存在一些风险。
3、清洗费用高。干冰洗衣机通常应配备干冰罐、滚筒烘干机、空气压缩机和储气罐。
以机器的装饰为例,通常装饰汽车需要一个 7 公斤的空气压缩机和一个 3.5 升的油箱。此外,干冰耗材的单价非常高。作为普通消费者,在4S店去除积碳的费用在400-700左右;作为专业用户,中国轮胎厂使用 20-30 次干冰清洗工艺。每年耗材成本为80万-120万欧元,运营成本非常高。
同时,经验表明,一定量的冰存放数天后,其密度降低,从而降低了清洗效率。因此,需要更多的干冰来清洁该区域。使用新鲜的干冰可以使清洁更快、更有效。因此,使用尽可能新鲜的干冰进行干冰漂洗。此外,干冰继续升华,因此在 24 小时后,原来的 100 公斤干冰颗粒中只剩下大约 92 公斤。因此,干冰的储存通常需要低温下的恶劣环境。
二、激光清洗
作为一种新型工业清洗工艺,激光清洗具有干冰清洗的优点,优于干冰清洗,胜过干冰清洗的缺点,应用范围更广。 我们可以说这是干冰洗涤的更新和改进版本,是最好的替代版本。
激光清洗使用光烧蚀,利用激光能量加热污染物,并立即将它们汽化或升华以汽化。
作为一种替代传统清洁的新技术,激光具有传统方法无法比拟的优势:
无需使用化学品和清洁液;无光化学反应,无噪音,无环境污染;无机械效应,不损失刀具精度;对用户健康安全,易于自动操作和远程清洁。
除了以上优势,价格是激光清洗最不能接受的因素:专属小实验室,没有自主科研能力,质量难以保证,国内一些知名的激光清洗研发厂家,最低激光产量几十万以及数百万的市场价格。
另一方面,市场上回归的新产品与旧的清洗方式有着深厚的业务关系和长期的惯性,而对激光清洗机的认识和信心仍在堆积;在要求苛刻的行业中,只有三四家高效的激光清洁制造商无法提供像干冰清洁行业那样广泛的网络。在这种情况下,高昂的初始投资成本显然是不合理的。
虽然激光清洗有好处,但要被市场接受还需要时间。
但是如果我们根据经济成本来计算清洗成本,并换算成每年的折旧,我们看到激光清洗的总成本实际上是初始成本,后续使用是资产。可以省略。 . ;耗材成本是成本的重要组成部分。可以说,随着使用寿命的延长,基板的清洗频率越高,干冰清洗的成本越高,激光清洗的成本就越低。
随着激光清洗行业在未来几年的快速发展,它应该被市场所熟知和接受,将成为替代传统清洗和干冰清洗的最有效的清洗方式。
随着科学技术的发展,人们逐渐探索各种影响环境保护的技术,其中之一就是激光清洗技术。
激光清洗是利用高能激光束与零件表面的待去除物质接触,使感染物立即蒸发或脱离,从而达到房间的清洁目的。这种处理技术不需要各种化学清洁剂,环保且不含有害物质。并且应用范围很广,主要用于面漆的去除和处理、油漆去除、表面油污、污渍、污垢清洗、表面涂层、涂层去除、预焊/喷涂、石材表面去除和紧固件去除。橡胶模具的残骸。
传统的清洗方法,包括机械清洗、化学清洗和超声波清洗等,都会产生不同程度的有害物质,其使用受到环境保护和高精度标准的严重限制。激光清洗过程不会产生任何有害物质,可谓净化环境。
与传统的清洗方式相比,激光清洗是一种“绿色”的清洗方式,具有无可比拟的优势:不需要化学药品或清洗液,被清洗的废物是固体、体积小、易于使用的灰尘。储存、吸附和处理,无光化学反应,无噪音和污染。同时对使用者的身体健康无害,自动遥控清扫容易实现。
作为21世纪最有前途的新技术之一,激光技术在我们生活环境的清洁方面也发挥着重要作用。激光的出现和使用被称为人类工具使用的第三次飞跃。为满足制造业不断变化和发展的需求,激光技术正推动制造业向高效、节能、环保、智能化方向发展。
光纤激光器具有很高的电光转换效率。相比不同激光器的电光转换率:光纤激光器达到30%,固态YAG激光器只有3%,CO2激光器达到10%;传统激光器的活性介质一般应该是水冷的。 † 光纤激光器使用光纤作为放大介质,具有高表面积体积比,可提供出色的散热。同时,所有光纤的封闭结构保证了激光腔的稳定性。由于光纤激光器的独特性能,它们对冷却的需求大大减少。低功率光纤激光器只需要风冷,代替了传统激光器所需的水冷,节电节水。有助于减少排放。