口罩使用油墨打印标识危害巨大，激光打印消除危害，使口罩用的放心

随着疫情在全球范围内蔓延，对口罩的需求将持续增长，各大口罩生产企业也将加大口罩产量。但是口罩使用油墨打印标识危害巨大，激光打印消除危害，使口罩用的放心。其中，对口罩打标是生产过程的重要组成部分。 KN95雕刻印章一般印在口罩的外面，通常包含雕刻图案、相关证书、生产日期等，是雕刻质量和控制的重要手段。

消费者依靠标签来验证口罩和世界其他地方的标签，以确定口罩是否符合当地的医疗要求。既然标签很重要，那么如何选择口罩制造工艺和配件呢？

激光打标前的油墨打标

喷墨和激光打标是目前市场上常见的打标。医疗用品，例如口罩，必须首先用紫外线激光打标。为什么选择紫外激光打标？

您应该知道，口罩中使用的熔喷布表面很薄，在炎热的环境中不易处理。一些激光源在加工过程中会产生高温，因此可以很好地校正紫外激光打标。发射的355mm紫外冷光源不会导致标签高温，不会损坏口罩。这类光源焦点低，非常适合打标薄而薄的材料。标记效果不仅清晰美观，而且没有墨水散落和渗漏，因为标签上有很多好处。

紫外激光打标可以满足N95、KN95和LOGO对其他口罩、生产日期、需求阀门、包括包装袋等应用的打标要求，大大提高生产效率，取得优异的效果。其中，选择适合工业用途的固态紫外激光器尤为重要。

二、安装维护方便。许多激光器安装困难，供应商经常进行故障排除和安装，大大增加了公司的开发和维护成本。强大的激光电路设计简单，便携式安装和数字控制易于启动。

三是稳定性高。高性能紫外激光器通常具有小于 0.4 m 的波长、稳定的光束和平衡的能量管理，并且可以有效地处理经过微机械处理的聚合物材料，而不会因烧伤而损坏材料。

激光雕刻是一种非常先进的技术：雕刻图案和图案是通过放置在物体表面的激光雕刻技术雕刻而成的。与传统印刷技术相比，PCB激光打标效果具有高耐磨、高效、经济、安全、可靠等特点。

一、科技发展背景下的市场需求

随着计算机行业的快速发展，智能手机、可穿戴电子设备等产品将不断缩小，消费者对电子产品的要求将更高，印制电路板的生产也有待提高。对印制电路板制造过程进行质量控制，产业发展趋势向市场识别、一维码、二维码等地图数据进行追溯。

2、传统印刷技术由于耐大气剂性差、精度差、美观性差、环境污染等问题，越来越不能满足市场上新技术的需求。因此，激光打标已成为印刷电路板行业的一种趋势。

PCB激光打标的独特优势

激光打标技术与传统打印技术相比具有诸多优势： 1. 操作系统无张力打标。 2、加工精度高，加工面积小。 3、质量好、性能好、耐磨性高。适用范围广，安全环保。 5、设备运行稳定，寿命长。 6、效率高、使用方便、无需电源、低维护。

制作印刷电路板时使用紫外激光打标和CO2激光打标技术

当使用激光作为加工方法时，打标部位没有接触应力，优点是没有接触，从而防止了印刷电路板或元件的变形和损坏。同时对材料非常有用，可以在各种材料表面留下优异的痕迹，具有极佳的耐久性。

2. 激光在材料、形状、尺寸和加工环境的选择上具有极好的时空控制和被打标对象的极大自由度，特别适用于自动打标和特殊的表面打标。且加工方式灵活，既能满足实验室设备的设计需求，又能满足工业化大批量生产。

激光打标效果很好，线条从毫米到微米不等。激光打标技术很难模仿和修改，这对于防止假冒非常重要。

激光加工系统与MES系统相结合，可以打造强大的自动化加工设备，在生产中自动生成二维码，减少人为错误，满足现代生产高效率、高良率、高速的需求。

5、相比打码和贴标，激光加工不需要耗材，是一种清洁环保、不污染环境的加工技术。

6、激光激光和CO2激光主要用于PCB激光打标。紫外激光和CO2激光由于损伤小、生产率高、精度高、速度快，已成为PCB表面打标最流行的技术。

7、在印制电路板制造中使用二维激光打标技术，可以保证PCB生产、工艺和质量的可追溯性，通过质量控制和工艺改进，满足自动化、先进的控制要求，满足低成本生产需求。

电路板表面二维码打标一般是中高端客户要求的，应用广泛。

随着科技的进步，人们对产品质量的要求越来越高。使用传统墨水或纸质标签的产品很容易丢失并可能带来安全风险，而激光雕刻的键盘和外壳具有防褪色、安全和环保的特点。

除了品质，人们的审美品位也在不断提高。

看看用传统喷墨技术绘制的LOGO、文字和符号，享受激光打标效果，你会立刻意识到你的风格有了很大的提升！

为什么激光打标如此迅速地融入我们生活的方方面面？激光打标的质量明显不错，看起来很高大上，大家都看得出来！首先，激光打标的特点是生产率高！

激光器广泛应用于半导体行业，全球十大半导体设备供应商中的许多都提供了广泛的激光器选择。例如，最近发现的一种 ASML 光刻设备由单个光刻设备中的几个准分子激光器组成。 KLA 是检测市场的领先公司，根据不同的应用，为不同的检测设备选择不同的激光源。此外，没有。 10 ASM 为其独特的激光圆盘切割机申请了专利。

激光应用的技术含量和复杂度相对于半导体背景工艺、半导体接口或主要的背景系统略高。那么在寻找半导体器件的过程中，激光在这部分半导体技术中的应用在哪里呢？

笔者认为，随着激光技术的不断发展，开始激光打标和贴装是可能的。

激光打标与传统打标相比，省去了喷墨打印等昂贵的耗材，降低了成本，提高了效率和质量。真的是又快又高效！

最后，我们需要考虑商业机会。半导体行业是一个非常开放和透明的行业，不难找到客户群体的信息。然而，大型国际制造商面临产能和质量压力，无法推出新产品。因此，本土企业应主要关注生产水平较低或工艺要求不高的低成本客户，或近年来开发的较新工艺，如B.第三代半导体材料。中国目前处于积极发展阶段，国内外厂商也在相互分析和优化技术流程，同时维护彼此的隐私。设备的供应不像唱片制作人那样标准和系统化。硅，它可以是一个选择：与潜在客户一起研究、完善和逐步扩展模型，随着产品的发展和进入国际舞台。预计强有力的政治支持将为当地食品补充剂铺平道路。